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【摘要】水性胶黏剂,主要目的是为了减少镀铝膜的转移,缩短供货周期。通过长时间的使用,唐老师发现:与溶剂型胶黏剂相比,水性胶黏剂的操作虽然比较简单,但也要注意控制一些环节。
【正文】1、由于水性胶黏剂的上胶量很小,上胶辊就要选择网线密而浅的激光雕刻辊,通常是200线/35U,激光辊的网眼形状开口比较大,这样可保证水性胶黏剂能更好地转移到薄膜上。
2、使用水性胶黏剂前一定要把水性胶黏剂在桶中缓慢搅拌5—10分钟,保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。最好用专用的水胶循环泵。
3、在上胶前要检测薄膜的表面张力,检测工具最好用达因液,而不是达因笔。注意薄膜的表面张力至少要超过3.8×10-2N/m,同时油墨的表面也要检测(油墨的表面张力不能大于胶水的表面张力)。
当薄膜材料有电晕强度及油墨的表面张力能不符合要求时,下机后的产品有可以会出现白点状或气泡状。简单的测试方法有:直接将水性胶水涂抹到所对应的材料上去,如果马上收缩,则说明所用材料或油墨的表面张力能有问题,必须进行更换材料。
唐老师提醒,在复合透明油墨的产品时,一定要注意以上事项。同时还要注意使用表面张力能好一点的复合水性胶。
4、尽可能使用反向转动的匀胶辊。反向展平辊对表观的影响很大,通过调节速度,可以使表观达到最佳效果。
5、烘箱温度设置为80度、85度或95度(温度到设定温度后才可开机)。因为风量对于水性胶黏剂的干燥很重要,所以烘箱的进风和排风要放到最大。复合热鼓温度设置为75—85度,复合热鼓压力尽量设到最大。(注:对于温度的设定,在考虑薄膜和工艺的承受能力情况下,建议尽量按以上的条件操作。)
6、上胶槽和水性胶黏剂桶之间必须使用空气隔膜泵,使用前将泵清理干净,不可与溶剂混和,最好用过滤网。
7、为了防止堵版,在停机时必须将刮刀松开,并使上胶辊浸润在水性胶黏剂中保持转动。
8、为了防止机速过高会产生气泡,可以放一根匀墨棒在胶槽中。
9、使用结束后,先用水擦去上胶辊上的水性胶黏剂,再用乙酯做彻底清洗。如果产生堵版,就需要用丁酮清洗。
10、水性胶黏剂的储存温度不能低于5度,也不能在太阳下曝晒,不能被脏物和溶剂等污染。余下的胶水尽可能在24小时内用完,要注意密封好。
11、表观如果出现划痕现象,一般有两点原因:一是刮刀不干净,造成的刮绺现象,这时要清理刮刀;二是堵版,这时要及时清理版辊。
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