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封闭式刮刀系统的运行和调整

1、安装和调整墨室

将墨室安装到柔性版印刷机上，使上下刮刀可以轻轻接触网纹辊，检查上此接触是否均衡、一致。放置墨室时保证其与网纹辊中心线平行，相对于网纹辊两端其位置是居中的。去掉密封条并用两根宽度相同的不锈钢刀片代替刮刀，将墨室调节到居中之后，将刀片换成尺寸适当的刮刀。之后，启动装载机构，重新调节底座，直到墨室与网纹辊平行。最后，如果封闭式刮刀系统采用气动式安装方式，还要检查刮刀与网纹辊之间的距离是否合适，另外，如果刮刀跟网纹辊接触不均匀，还会发生严重的渗偏问题。

2、供墨和空转

墨室调整好后，启动油墨泵，开始向墨室中注入油墨。油墨泵的运转速度不能太快，否则会造成加压过度和渗漏。一旦墨室中充入油墨或光油，就可以启动空转按钮，如果采用金属刮刀，此时可能会发出响亮的吱嗄声，采用某些高质量的刮刀或采用非金属刮刀可以有效减少和降低噪声。

3、目测检查

待系统运转一会儿之后，仔细检查系统、管子和油墨泵的状态。系统的运行应当平稳；管子不能缠绕在一起，而且不能落到油墨泵下面：返回管的高度不能低于桶中油墨或者光油的表面。另外，还要检查油墨或者光油的回流情况，必要时可以调节循环泵的速度。

4、调节刮刀压力

调节刮刀压力的第一步是减小墨室对网纹辊的压力，小心加大压力或缓慢转动调压把手，直到网纹辊表面的"油墨流"消失，刮刀压力即达到最佳状态。

封闭式刮刀系统的清洗

1、关闭油墨泵，让油墨或光油自然流回。

2、用清水或专用清洗液，清洗液不可反复使用。

3、将墨室卸下来，脱机进行清洗，这样可以节省时间和费用。

4、将网纹辊彻底清洗，否则残留的油墨或光油会在其表面干固。清洗时使用超声波或高压自动清洗系统，以减少对网纹辊的破坏，如果采用水基油墨或光油，用热水清洗网纹辊的效果也比较好。

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