自立袋这么火,它的制作规程和生产要点要知道
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【摘要】自立袋在食品、饮料、日化、医药行业均有涉足,应用领域越来越广泛,也是软包厂未来被看好的业务领域之一。自立袋的制作规程和生产要点总结如下。
【正文】
一、制作规程
1、做准备:安装横向热封刀、底热封刀、加强热封刀,安装冲孔装置。
2、穿膜,设定EPC,对准袋边和图案。
3、调底部热封刀,输入长度尺寸,刀的位置方向要对平齐,以上刀为基准调刀,检查圆孔是否圆形。设定光电传感器。
4、装底面薄膜,调整到中间折叠。调底膜打孔。
5、调横向热封,使热封刀位置和印刷位置对准。
6、调加强热封块,补压在四层交汇的位置。
7、调整好切刀,边料切割装置。
8、确认和调整底面打孔位置、底面热封位置。确认和调整横向热封刀、加强热封块的位置。确认热封强度、调整热封温度。
二、生产要点
1、底膜张力不可过高。张力过高,底面的圆孔将变形。一般张力0.05~0.2MPa。
2、第一组热封刀,压力高些,温度低些,第二、三组用正常的温度和压力。
3、加强热封块的弹簧压力调整为零,仅使热封装置自重起作用。
4、硅胶板一般用硬度50°的,烫封面积较小时使用70°的板。
5、热封时,底面圆孔称椭圆形可增加等待时间100min。
6、制袋速度一般50~100只/分钟。
三、自立袋尺寸
容量/ml | 尺寸/mm-L×H | 底部 F/mm |
40 | 60×120 | 22 |
60 | 70×130 | 23 |
100 | 810×130 | 26 |
200 | 100×150 | 32 |
250 | 100×170 | 32 |
250T | 110×150 | 35 |
330 | 110×205 | 35 |
500 | 115×225 | 36 |
600 | 130×230 | 40 |
750 | 130×265 | 40 |
1000N | 140×290 | 43 |
1000 | 150×290 | 46 |
1000T | 160×270 | 46 |
2150 | 250×300 | 50 |
3250 | 260×325 | 60 |
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