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BOPET薄膜的薄弱界面层主要是由于薄膜表面受水、灰尘、油污、低分子升华物等污染而形成的。其薄弱界面层的表面能一般都较低，由于其屏蔽作用，降低了薄膜的表面张力和润湿性，使印墨及镀铝层表现出很差的粘附性，印刷时，还会出现油墨分散不好，印品出现针孔、白点等缺陷。

BOPET薄弱界面层形成原因

1、灰尘污染

塑料薄膜(包括BOPET薄膜)一般都是绝缘性能较好的材料，这些薄膜在生产过程中，由于摩擦或静电场的作用，薄膜的表面将会产生大量的静电。如果薄膜工厂中的空气中含有较多灰尘时，带有静电的薄膜将会把灰尘吸附在其表面，影响薄膜的洁净度，进而影响薄膜的印刷、镀铝粘合能力。

2、低分子物污染

BOPET薄膜在横向拉伸定型后要进行强制冷却。强制冷却时，薄膜内升华出来的低分子物遇冷凝聚。生产时间越长，冷却循环系统中凝聚物的含量会不断增多，冷却区被污染的程度也会越来越大，低分子冷凝物沉积在薄膜表面，形成了薄弱界面层，对薄膜表面造成污染。

BOPET薄膜在电晕处理后要通过一个冷却辊进行冷却。电晕处理时，部分未被抽走的低分子升华物、空气及薄膜的电离产物等被薄膜带到冷却辊上，并遇冷凝聚沉积在辊面，时间越长，冷却辊表面上的冷凝物越多。薄膜在通过冷却辊时，这些冷凝物就容易粘附在薄膜表面，造成污染。

3、油污污染

在链条、辊筒高速运转时，由于密封不好等原因而造成的漏油及油污飞溅对薄膜造成污染。

4、电晕出水污染

在相对湿度较高的环境下生产时，由于排风的影响，电晕处的温度相对较低，因此在电极及电晕辊外的不锈钢外罩上就容易结露，凝结的水珠(水珠中还可带有低分子物、污泥等电晕产物)滴到薄膜上，造成薄膜表面的污染，严重时出现薄膜的粘连，影响其镀铝、印刷等后序加工。

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