高温环境,干复太容易“生病”,六个良方助你药到病除
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一、高温高湿天气,干复容易“生的病”
1、粘合剂硬化不足,复合熟化后仍保持粘性,造成剥离强度降低;
2、光联速度减慢,粘合初粘力降低,容易引起复合膜起泡现象;
3、高温蒸煮膜袋,在高温蒸煮过程中破袋现象增多;
4、溶剂挥发不彻底,复合膜袋异味现象增多;
5、复合时胶盘泡沫现象增多,复合膜容易起斑点、白点和晶点等;
6、复合膜手感发硬发脆现象增多。
二、六个良方,应对高温高湿天气
1、必须对各种薄膜进行控制,比如尼龙、玻璃纸等易吸潮薄膜,当尼龙起皱时,则有可能已吸潮,因此在没有复合完的情况下,用金属铝箔或阻隔性好的薄膜将薄膜包好放在干燥环境的货架上,切忌直接堆放于地面。
2、必须对所使用的溶剂乙酸乙酯的含水、醇的量进行控制,尽量购买正规渠道的溶剂,并进行密闭贮存。检测乙酸乙酯的水份含量,一种方法可以将一半乙酯,一半甲苯混合,来检测乙酯的水份含量,如混合后底部有水珠及发白现象,则说明该乙酯含水份过高,另外还可以用快速水份指示剂来检测水份含量。
3、必须对复合环境进行控制,在室内放置排风扇,加强室内空气流通,但注意不要对着复合机吹,并检查导辊、复合辊及网辊上有无水珠,用干毛巾擦拭一遍。
4、在配制粘合剂时,配的量适当减少,随配随用,不要放置过长,同时配制时,保证固化剂的量,使其尽量往上限靠,也可适当增加固化剂量(5—10%),增加主剂与固化剂交联程度。
5、改变复合机工艺参数,目前国内大多数复合机出风口较小,在复合时,进风速度比出风速度大,使烘道内形成高气压,易使得起溶剂挥发速度减慢,使复合后的薄膜残留溶剂增多。因此将出风口管路增大,另外如出风口管路较长,直在出风管路口安装引风机,一般进口复合机都有此装置。这样使出风速度大于避风速度,使烘道内形成低气压,宜于溶剂挥发,减少残留溶剂。另外,对烘道内温度能调高则尽量调高(注意第一区不宜过高——即进膜区)。
6、复合时,随时注意胶槽附近的刮刀及导辊,有无水珠产生,并同时降低车速,因为车速过快,胶糟内溶剂挥发速度加快,胶糟附近局部温度过低,直引起水蒸气凝结。
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